洁净室施工即时留言「科宏净化」

空气过滤器(HEAP)性能试验-光度计法洁净室施工

测试程序：

1）确定空调系统正常运转并可供测试，风速与风量必需调整平衡完毕。

2）允许使用pvc布做环绕高校过滤器的遮断二次气流的干扰。

3）过滤器上游释放PAO气溶胶，微粒浓度是大约每公升空气含有20到50微克。

4）过滤器的全部面积均必须以光度计做扫描泄漏测试。扫描点乃位于过滤器表面下方25mm，而扫描速度则为50mm/sec。

5）所有穿透过滤器安装框架的测试孔、导线孔等，均采用激光粒子计数器进行扫描测试，扫描点在其表面20~100mm间，扫描速度50mm/sec。

6）在过滤器下游采样，检查浓度。若是下游浓度超过设定值（0.01%）则判定为泄漏。

7）如果过滤器表面出现泄漏，更换过滤器。框架出现泄漏，过滤器的安装边框需进行密封处理。直至过滤器泄漏合格。

测试仪器：

气溶胶光度计：ATI-2H一台，采样量1cfm

气溶胶发生器：ATI-4B一台、PAO溶剂4升

空气压缩机：PUMA-2P一台

合格标准：过滤器包括安装边框扫描所有泄露率不超过0.01%。

无尘车间的传递窗洁净室施工

三道气密处理；内置干燥剂；

两种密封胶密封；钢化安全玻璃；

与墙板双面齐平。

圆角窗安装在彩钢板或者密胺树脂板上，由白色或黑色烤漆铝框和双层玻璃构成，用结构胶密封，完全与墙板齐平窗户四角为圆形设计。可与彩板一体化，安装方便，易于清洁。

方角窗通过排版安装在彩钢板或者密胺树脂板上，由白色或黑色烤漆铝框和双层玻璃构成，与墙板完全齐平，与墙板一体，易于清洁。

双层玻璃避免结露；在单独的环境生产，避免空腔内集尘。

空腔内特殊处理吸附空腔内水分，与墙面平滑连接。

?净化车间风管的制作安装

采用镀锌钢板，现场安装，制作车间封闭无尘 ；

加工前，镀锌板用中性洗涤剂清洗，擦净、干燥后使用；

风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝，加工镀锌钢板风管避免损坏镀锌层；

风管合口后需用塑料布封住两端，码放在清洁防护棚或车间内，安装时运入现场后再拆封口，风管安装前再次清扫干净后进行安装；

风管加工制作根据设计施工图纸要求及现场实测尺寸，绘制加工草图后逐个系统加工制作安装。

洁净空调风管制作安装工法洁净室施工

工艺流程及操作要点

洁净风管制作流程及要点：

1现场准备：制作洁净风管的场所要求封闭、清洁，地面宜采用水泥地面或铺设金属钢板，采光和照明应条件良好。制作风管的区域和成品风管堆放区域应分开并设有明显的标识牌。制作场所尽可能靠近风管安装现场，这样可以有效减少在风管搬运途中外界环境对风管内部引起的污染。风管存放间要求封闭、清洁，地面宜铺设金属钢板或橡塑地板，房间应为密封房间，并尽量减少人员进出。

2、板材进场检验：材料到货必须附带有材质证明和合格证，在外观检查上要求材料表面必须平整、光滑、无锈蚀、无划痕、如是镀锌钢板则要求无锌层脱落现象，材料要求为标准。

.3、板材表面清洗：在放样下料要先对附着在板材表面的油污进行清理，清洗后要做到：一摸、二擦、三查看，以确保清除板材表面油污。

4、板材放样划线：在放样划线时为避免损伤板材表面，应使用不生尘的色笔进行划线。

.5、板材裁切下料：为了尽可能减少在下料过程中对板材造成的损伤，特规定不得在水泥或土坏地坪上下料，而应在平整的水泥地面上铺以δ=3mm的夹布橡胶皮板上下料。

6、制做咬口：洁净风管适宜采用机械咬口，在咬口接缝处必须用密封胶或密封胶带进行密封处理。

7、清除咬口油污：由于咬口制作时会产生机械污染，完工后的咬口中往往会含有油污杂质，在组合成型前必须再次清洗板材片料的内外表面及咬口处。