无尘车间安装公司承诺守信「多图」

由于其具有温度分区域控制、布局灵活、FFU负压密封、节约回风输送能等特点，十分适合电子厂房热湿比大（热负荷极大、而散热量小）、回风量大、大面积净化的特点，因而广泛应用在电子洁净厂房设计中。在实际设计、工程安装过程中，笔者接触这类系统也不少，发现目前很多类似项目在设计工程中缺乏明确的依据、数据作为参考（规范没有详细的规定及要求），甚至很多项目存在设计与规范有抵触的现象。因此，有必要对一些问题做进一步探讨。

FFU上部静压箱相对于室内为负压，可起到负压密封的作用。这也是FFU 系统的一个公认的优点。当然在MAU+FFU+DC 亦是如此。

但是，一般工程项目中FFU静压箱相对于室外亦是负压（ 为此笔者曾做过测试）。特别是MAU+FFU+DC系统中FFU静压箱内，由于回风经过干盘管，存在较大风压损失（有资料或者普遍认为30 Pa ~50 Pa，第2节将做具体分析）；在保证室内一定正压值的情况下（如按照规范洁净区与非洁净区不小于10 Pa）势必造成FFU 静压箱内相对于室外成负压。例如：若洁净室内保证+10 Pa（相对室外非洁净区），回风孔板和回风夹道风压损失5 Pa，若干盘管风压损失为40 Pa，则可知静压箱内压力为- 35 Pa（相对室外非洁净区）。

因此，我们可得到一个结论，同时也有一个问题。，造成静压箱内负压的主要原因是干盘管的风压损失（回风夹道和孔板阻力损失相对小得多）。第二，静压箱内（相对室外非洁净区）负压是否合理？

无尘车间安装公司

无尘车间安装公司FFU上部静压箱相对于室内为负压，可起到负压密封的作用，这对保证洁净区内的洁净度无疑是起积极作用的。但是相对于室外非洁净区（一般是技术夹层）为负压，必然导致室外空气直接泄漏到静压箱内，影响FFU过滤器使用寿命，这无疑是有害的或者叫做不利因素。

这种情况，其实就相当于将FFU 置于负压段（相对室外非洁净区）。这与GB 50073-2001《洁净厂房设计规范》条款有所冲突。

其一，第6.4.1 条规定中效（高中效）空气过滤器宜集中设置在空调系统的正压段，其原因是因为考虑到负压段易漏气（见条文说明）；何况FFU内一般都是或者超过滤器。其二，MAU+FFU+DC 系统新风，都是经过过滤器过滤后与洁净回风在静压箱内混合，说明静压箱内仍然是洁净区，至少是准洁净区（这个可以通过计算可知）。第6.2.2要求，不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差，应不小于5 Pa，洁净区与室外的压差，应不小于10 Pa。

评价洁净实验室工厂是否合适无尘车间安装公司

1、工艺设备

要求的环境条件（洁净度水平、温度、湿度）；

总面积（操作面积加上维护通道）；

高度和宽度（入口通道的净空，以及安装升降机的净空）；

重量（现有建筑物结构所能承载的负荷）；

2、与工艺相关的外部供应

供给建筑物的水质；

实验室废弃物排放；

高纯度水（RODI、WFI、蒸馏水）；

真空、CDA；

气体和化学物质（危险性和高纯度）；

工艺废气；

电源（可用电压、可靠性和品质）；

3、安保措施

危险材料（废物的传送、装卸、储存、收集/处理）；

和化学/气流的分离；

现场和建筑物的可达性；

各国对危险材料的安全要求或规定；

4、总的空间要求

可以改造的或者租用的空间；

实验室空间；

实验室的后备空间（设备室、化学和气体储存室）；

洁净室的后备空间（更衣室、设备室）；

洁净室的机械空间（循环空气单元[RAU]、冷冻机、加湿器、供水等用房）；

洁净室的电气空间（电气室、服务器机房、IT柜、应急发电机）；

可用的屋顶空间；

5、预算和进度

施工准入限制；

干预正在进行的活动；

施工截止时间的可行性。

净化车间洁净空调风管制作安装工法无尘车间安装公司

1清洗表面油污杂质：板材片料组合成型后，必须再次清洗风管表面油污杂物。

2、铆接成型：风管片料组合成型后，须与风管法兰铆接成型，铆接时要严格按照国家规范要求铆接，且铆钉必须经过镀锌处理，铆接后采用涂胶或锡焊的方法填塞缝隙或孔洞，需要加固的风管，加固时加固筋只能设在风管在外表面，且不得采用楞筋方法加固。

30、风管存放：预制完工的风管，如果暂不安装，应使用塑料薄膜将各个管口包好，然后放入风管存放间，并尽快安装。

4、风管安装前清洗：风管在安装上去前应进行的清理，清理时应该采用对板材表面无腐蚀，干燥后不易产尘，对人体无害的中性清洁剂，先用清洗液清洗，再用清水清洗，后用干净的布将水痕擦干。

5、风管法兰制作流程及要点：

6、法兰的型材必须达到标准，不得有严重锈蚀、结皮或有麻点。

7、法兰组焊对缝不平整度不大于0.5mm，铆钉孔间距不应大于100mm，螺栓孔间距不应大于120mm，孔距要求准确，并具有互换性。

8、焊渣、焊接飞溅物、浮锈应清除干净。

9、涂刷附着力强的防锈漆两度，螺孔及转角处不得有油漆淋滴现象。